一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用，電動機、控制設備的性能和有關的電氣基礎知識，了解一些常見事故的發(fā)生原因及預防措施。
第3條 熟悉本崗位設備的開、停車程序和操作方法，與有關崗位的聯(lián)系信號，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條、上崗時，按規(guī)定穿戴好有關勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機的機頭、機尾必須設置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方，必須設置安全保護板。如果輸送機長度超過30m，必須設置人行過橋。
第7條 帶式輸送機長度超過50m時，各重點工作地點，必須設置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關�！熬o急停機”按鈕或拉線開關的設置位置，一般應在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機必須設置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。
第9條 帶式輸送機必須設置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機，必須設置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
三、工作前的準備
第12條 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對設備進行一般性檢查外，還需作以下檢查：
①了解煤倉裝載情況，并檢查各翻板、閘門應靈活、好用。
②入料、排料溜槽應通暢，無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應齊全、牢固良好，無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應堆煤，或其它物品妨礙運行。
⑥膠帶上不應有負荷，膠帶輸送機應保持空載啟動。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當聽到集控開車信號時，將轉(zhuǎn)換開關到至集控位置，在啟動開關附近監(jiān)視皮帶啟動情況，當發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕，當恢復正常后，需及時將轉(zhuǎn)換開關打至集控位置。
第14條 如就地開車時，需接到開車信號，確認檢查無誤，待下一工序設備運行以后，方可開車；開車后應在膠帶輸送機運行幾周，無異常現(xiàn)象時才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因，及時匯報進行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況，有無偏斜等給料不均現(xiàn)象，要及時進行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機各傳動部件及膠帶下機道地面上的浮煤、積塵及油垢，必要時停機處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。
第20條 運行中出現(xiàn)下列情況，應立即停車處理：膠帶接頭開膠拉斷或撕裂；膠帶跑偏嚴重，有刮壞、撕裂的危險。
第21條 運行過程中如遇緊急情況應拉緊急拉線開關。
第22條 運行過程中，當發(fā)現(xiàn)下道工序停機時，必須立即停機，待查明原因處理完畢啟動正常后，再開機。
第23條 入倉皮帶司機應經(jīng)常測量倉存情況，并及時匯報，以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第25條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第27條 應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班皮帶機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
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